Qui rappresentati alcuni impianti per la saldatura progettati, sviluppati e costruiti su progetto e richiesta del committente.

L'esperienza e la creatività di Mecome nel campo dell'automazione nella saldatura sono a Vostra disposizione per lo sviluppo con il nostro servizio tecnico di tutte le Vostre idee e progetti.

Mecome è inoltre a Vostro servizio per rispondere alle Vostre esigenze e per fornirVi preventivi personalizzati.

Impianto per la saldatura di manicotti su cilindri oleodinamici con alesaggio da 32 a 250 mm e lunghezza fino a 3000 mm.
Il carrello porta torcia è regolabile in altezza manualmente tramite volantino con riga metrica, per compensare i diversi diametri mentre sul piano prismatico per il supporto del cilindro sono presenti le battute meccaniche regolabili per consentire la saldatura dei due manicotti senza girare il cilindro.
La torcia è completa di svincolo pneumatico e di una coppia di slitte per la regolazione fine del punto di saldatura.
L’impianto è disponibile anche con controllo numerico a due assi per la gestione automatica dell’ellisse di saldatura e della rotazione della torcia.

Impianto per la saldatura automatica di flange su tubi.

L'impianto è composto da :

• contropunta oleodinamica motorizzata a comando manuale completa di svincolo
  2 supporti torcia uno su testa e uno su contropunta completi di svincolo
  
• 2 sollevatori con svincolo pneumatico con regolazione diametri tramite volantino
  
• mandrini autocentranti

Impianto di saldatura con carico e scarico automatico per la saldatura circolare di serbatoi e spazzolatura prima e dopo la saldatura a ciclo automatico a 5 stazioni dotato di seguigiunto laser

La macchina è dotata di polmone di carico e caricatore automatico dei serbatoi.

Il ciclo è gestito completamente in automatico tramite un PLC.

FORZA LAVORO: 1 operaio.
PRODUZIONE: variabile in funzione del diametro e spessore della lamiera.

Impianto automatico a due stazioni per la saldatura circolare in MIG di serbatoi per vasi d’espansione di grande diametro (1300 mm), con contropunta pneumatica regolabile sulla lunghezza. Le funzioni delle due stazioni sono:

1 - carico manuale dei due semigusci agevolato dal sollevatore pneumatico
2 - saldatura con successivo scarico automatico posteriore

Nella stazione di saldatura è montata una coppia di slite a croce motorizzate e collegate all’unità di ricerca ed inseguimento del giunto garantendo una completa automazione al ciclo.

Impianto automatico per il montaggio dei fondi, su virola testa a testa, la puntatura e la saldatura di serbatoi di medie dimensioni.

Gestito da un PLC in grado di controllare tutte le funzioni e relativi parametri di saldatura, l'impianto necessita di un unico operatore.

Posizionatore circolare, dotato di controllo numerico a più assi, per l'assemblaggio e la saldatura TIG in automatico di serbatoi con giunto testa a testa fondo/virola, senza necessità di pre-puntare i pezzi.

Linea automatica per la produzione di virole per serbatoi di medie dimensioni diam. 300/650 - L. 800/1.250 - Spessore 20 - 30/10.

Comprendente doppio magazzino lamiere, caricatore calandra a 4 rulli, trasportatore caricatore a virola, doppio banco di bloccaggio a barra di rame con stazione di carico, e stazione di saldatura longitudinale in MIG o TIG e scarico automatico.

È possibile eseguire in contemporanea due misure diverse (una per ogni stazione di saldatura) ad esempio per produrre scambiatori ad intercapedine

Impianto semiautomatico per la saldatura longitudinale di virole aventi lunghezza fino a mt. 4.

Il sistema può essere provvisto di scalette e di una passerella per il controllo delle operazioni di saldatura da parte dell’operatore.

Posizionatore inclinabile a controllo numerico con due assi (rotazione tavola ed inclinazione) per la saldatura di componenti per oleodinamica. L'impianto ha una luce utile di 1500 mm ed è completo di contropunta pneumatica con svincolo radiale per agevolare le operazioni di carico e scarico.

Grazie al particolare sistema di bloccaggio del pezzo, l'impianto può effettuare contemporaneamente due differenti saldature evitando una movimentazione laboriosa.

Posizionatore circolare, dotato di controllo numerico a più assi, per saldatura laser dei fondi più la saldatura manicotto.Impianto costituito da 4 stazioni:

1° stazione di carico;
2° stazione saldatura fondi con tecnica laser;
3° stazione saldatura manicotto;
4° stazione scarico pezzo

Impianto di saldatura circonferenziale a tornio adatto per piccoli e medi serbatoi, con due teste di saldatura in arco sommerso ed impianto di aspirazione flusso.

Piano di carico elevabile, rotazione testa a velocità regolabile controllata da tachimetrica, movimentazione teste a mezzo motoriduttore in c.c. gestito tramite joy-stick.

Impianto di saldatura circonferenziale per piccoli diametri (fino a 600 mm) e lunghezze a richiesta, completi di supporti torcia a svincolo pneumatico, contropunta pneumatica regolabile manualmente lungo il bancale.

Quadro elettrico completo di scheda elettronica per la regolazione digitale di tutti i parametri di saldatura (velocità rotazione, ritardo partenza, sormonto, evanescenza).

Linea per la produzione di virole con le seguenti dimensioni: Diametro: 80-150 Lunghezza: 40-300 Spessore: 10/10-20/10.

L’impianto è costituito da un magazzino lamiere, una calandra a due rulli, un trasportatore pneumatico, un banco di bloccaggio a barra di rame e due stazioni di cui uno di carico e uno di saldatura longitudinale in MIG o TIG e da uno scaricatore automatico.

Produzione in funzione delle lunghezze: circa 130 pezzi/ora.

Pressa oleodinamica speciale per la bordatura dell’intercapedine su bollitori per la produzione di acqua calda con diametro da 350 a 550 mm.

Esegue il centraggio e la bordatura simultanea dei 2 lati, tempo ciclo 1 minuto circa, carico manuale, scarico automatico

Impianto per la saldatura automatica longitudinale di telai per veicoli industriali, bracci per escavatori, sfili per gru etc. L'impianto è realizzato in due stazioni di lavoro per permettere di lavorare in tempo oscurato. Ogni stazione di lavoro è dotata di un tornio indexato( è disponibile anche a controllo numerico).

Il gruppo torcià è completo del sistema di inseguimento a due assi “PROBE” Mecome che permette il continuo e corretto posizionamento della stessa utilizzando due slitte motorizzate.

L'impianto è gestito dal PLC del controllo numerico a tre assi ( traslazione carrello + slitte a croce) completo di tastiera di programmazione palmare.

Impianto di saldatura e spazzolatura a ciclo automatico a tre stazioni di cui, una di carico e scarico dotata di due sollevatori pneumatici, una di saldatura con cercagiunto elettronico su due assi che consentono di seguire profili anche non circolari e una di spazzalatura del cordone di saldatura.

CICLO DI LAVORO: scarico e carico manuale, saldatura, spazzolatura si realizzano e iniziano contemporaneamente dopo segnalazione e memorizzazione di corretto posizionamento serbatoi.

FORZA LAVORO: 1 operaio. PRODUZIONE: variabile in funzione del diametro e spessore della lamiera.

Impianto per la saldatura longidutinale in due passate MIG e Arco Sommerso, completo di sistema automatico per il carico della virola, chiusura ed allineamento lembi.

Il ciclo operativo è controllato da un unico operatore che asserve l'impianto.

Impianto automatico per la realizzazione in contemporanea di nr. 3 saldature circolari su caldaie di vari diametri.
La gestione dei movimenti degli assi è completamente gestita da PLC.
Per il funzionamento è richiesto un operatore atto all’asservimento della macchina.